xiangshu - 2008-4-9 9:59:00
对生产数量进行有效的控制，可以防止材料的浪费，给产品提出更高的要求，充分利用有限的人力，并为物料的控制奠定良好的基础。要做好对数量的有效控制，首先必须了解需要进行控制的产品范围、类别，其次必须掌握控制的方法。
一般来说，对非常规产品、有保质期要求的产品、经常生产但批次间隔较长的产品、新开发的产品、易损产品、出口产品、贵重产品、即将淘汰的产品等等，根据其各自的特点，在生产过程中要进行数量的控制。比如非常规的产品，如果生产少了没有替代品，就会造成数量的不足，反之，就会造成积压，增加仓储成本甚至变成废品；对于有保质期要求的产品，如果不严格控制好数量，保质期一过，就成为废品；生产间隔较长的产品，由于间隔几个月甚至几年，有时对下一批会在什么时候再生产根本就不清楚，如果超量生产了必然造成了资金的积压和增加仓储之压力；对于新开发的产品，市场前景没法确定，超量生产必然会带来很大的风险；出口产品则由于交期要求严格，数量不足则会耽误交期而有可能面临赔偿等等。
控制的类别分为“限量”和“足量”之控制，所谓限量就是对被控制对象的生产数量不能超过某一数值时，只可以少，不可多，这类产品应该是随时可以补件，补件不会占用很多时间，方便简单，不会严重影响进度；所谓足量控制，就是指被控制的对象的生产数量一定要保证达到某一数量，只可多，不可少。
控制的方法则主要有生产总量、阶段总量、损耗设计、零部件生产的配套控制等。对于总量控制之实施必须做到严格生产数量、把好材料关、把好计件工资核算关、加强产品交接过程；对于阶段之总量控制，主要是针对长期生产的产品，由于市场的原因，企业自身的能力或其他因素的制约而采取在每个时期实施阶段限量生产的一种方式，鉴于产品以后还将生产，所以在控制的力度上可以有所放松，甚至可以允许少量的偏差；对于损耗的设计，主要就是针对品质难以保证、交货期严格、一次性开料、补件时间较长、低值的产品或零部件等产品，根据其产品特点、生产特点、劳动熟练程度、加工的技术水平、客户要求、运输方式、产品价值等全面考虑进行设计；对于配套好零部件的生产，一定要做好各工序的平衡设计、生产的合理安排、完善生产跟踪和催料制度、加强信息的反馈和及时处理信息等。
了解了需要控制的范围和类别，掌握了方法后，在过程中严格地贯彻执行就能收到预期的效果，使本企业的市场竞争能力得到提高。